冲压自动生产线控制系统的研究与开发

冲压生产线作为冲压装备的一种重要应用形式,在实际的工业自动化领域有着极其广泛的应用和市场。随着科技进步和各个相关学科的迅猛发展,冲压生产线的自动化趋势已经不可逆转,以现场总线技术为通信方式构成的分布式控制系统正在成为生产线自动化的有效途径,因此开发生产线的电控系统是一项非常重要的实用工程项目。同时,电控系统的通信在选取合适的总线协议时,网络信息传输的实时性是主要指标,而现在对总线的实时性分析还并不充分,因而对总线协议的分析,以及结合具体应用场合将分析扩展为实际和可视的指标化并具备可计算性是十分必要的。 本文根据生产线的工艺及要求,首先对生产线进行整体布局及设计,并具体对各个组成单元(线首拆剁单元、压机单元、机器人单元、线尾出料单元)进行选择和设计。生产线电控系统的方案设计是生产线系统的重要组成部分。本文列出两种方案,比较后得出了合适的电控方案。然后对电控系统的重要部分进行了硬件选型,对系统的安全性进行了设计。 生产线电控系统的通信网络,选择PROFIBUS-DP作为通信协议。PROFIBUS作为令牌环-主从站式通信协议,其数据链路层的MAC协议对系统的实时性有着重要影响和作用,文中分析了它的工作机理,并尝试对其MAC协议进行了修改,建立了相应的数学模型并推导了与实时性相关的一个计算公式。但新协议的参数性能的分析与实际应用还不够丰富,可以以本文相关内容为基础,进行进一步研究。 文中完成了对通信信息类型的总结,然后明确了通信的主站和各个从站的通信元件及方式,针对建立的单主站系统和多主站系统进行了说明并详细分析了他们的实时性,提供了一套实时性分析的方法和公式。最终确定了生产线的通信方案,进而设计的连线流程和连线图。最后,本文设计了生产线电控系统的工作时序、各种动作流程及软件框图。

济二全自动快速柔性冲压生产线通过国家级验收

由济南二机床集团承担的国家科技支撑计划项目"全自动快速柔性冲压生产线的开发研制",9月2日通过国家级验收.该项目的研制成功标志着我国大型快速柔性冲压技术已进入国际先进水平,为推动国产汽车工业装备自主化,并向高质量,高档次,高自动化方向发展提供了强力支持.

自动化冲压生产线的效率提升与故障诊断系统应用研究

自动化冲压生产线是现代制造业的关键,但生产效率与故障问题制约其发展.本研究通过理论分析与案例研究发现,效率瓶颈源于流程不合理,设备性能局限和人为干扰.为此提出优化策略,如运用精益生产理念,优化排程和引入自动化搬运系统,以提升效率,降低成本.在故障诊断...

脚轮支架冲压自动化生产线的设计开发及其实现

随着科学技术的不断发展,自动化控制技术正广泛的应用于机械,矿业,印刷以及制造业中,脚轮制造行业是典型的劳动密集型产业,对劳动力的需求非常的巨大,近几年来,伴随着珠三角地区劳动力成本的不断上涨,以及产业转型升级的巨大压力,对脚轮支架冲压生产线进行自动化改造,降低劳动力成本是大势所趋.同时,如何提高生产效率,降低生产成本提高产品在市场上的竞争力也成为了企业发展的核心问题.对脚轮支架冲压生产线进行自动化改造的关键问题在于如何实现工件的自动上料以及工件在各台冲床之间如何实现自动搬运的问题. 本文研究的目的就是针对上述的情况对原有设备进行自动化改造,并设计出一整套脚轮支架冲压自动化生产系统,以实现工件的自动上料,自动搬运,自动冲压以及最后的自动落料,在降低劳动力成本以及维持原有生产效率的同时又能有效的保障生产线的安全运行. 本文先根据脚轮支架冲压成型的步骤以及生产线冲床的整体布局的情况,给出整条自动化生产线的设计方案,并针对脚轮支架冲压自动化生产系统的关键设备上料机以及机械手进行了详细的机构设计,并对使用到的一系列关键部件,包括滚珠丝杆,伺服电机,行星齿轮减速机等进行了计算校核. 本文还对生产线的控制系统进行了设计,采用了基于PLC的伺服电机的定位控制程序编写梯形图,在此基础上还对生产线的安全监控系统及其程序进行了设计,保障了整个自动化生产系统的高效安全运行.同时还使用了三菱人机界面,实时监控生产线参数,达到快速,方便的自动化作业要求. 最后,本文还对整个系统进行了综合的联机调试,并在此基础上对整个生产线的运行效果进行了测试与总结,得出了合理的生产速度等参数.

一种伺服机械混合自动化冲压生产线

本实用新型提供了一种伺服机械混合自动化冲压生产线,其依冲压工艺顺序布置有至少两台压力机,其中,首台压力机为伺服压力机,后序压力机为机械压力机；每两台所述压力机之间设置有搬运机器人。冲压时,本实用新型针对拉延工艺要求采用伺服压力机,通过控制滑块的运动曲线,改变冲压工艺曲线,实现压力机通用性、柔性化和智能化；同时在工艺要求相对较低的后工序采用技术成熟、功率较小、可靠性高、设备故障易于判断、维护保养方便的机械压力机,使全线压力机在冲压方面的优势和潜能得到充分发挥,实现高效、高质量冲压,在实现接近或达到全线伺服压力机线的生产效率的同时,一次性投资成本最少,填补国内轿车覆盖件伺服机械混合生产线的空白。